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绿豆奶饮料产品生产工艺sodb3lko [复制链接]

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绿豆奶饮料产品生产工艺


[生产流程] 小苏打绿豆筛选 灭酶 浸泡 去皮 磨浆 过滤 煮浆糊化   脱脂奶粉 温水溶解 配料 定容 调香 调pH值 甜赛糖+悬浮剂+白砂糖 干混 溶解   均质灌装 杀菌 冷却 成品 乙基麦芽酚+香精[生产工艺]饮料总量为1000mL。1.奶粉的处理:将称量好的脱脂奶粉用约150mL、45℃的温水保温搅拌10分钟使其充分溶解,备用。2.绿豆的处理:(1)挑选绿豆:绿豆必须经过严格的挑选,杜绝霉变、砂石及其它一切杂质;(2)绿豆的处理:用开水热烫约三分钟后浸泡(由于绿豆浸泡时间过长易引起酸败,可在浸泡液中加入少量小苏打,使其pH值在8..0左右),待小时后绿豆浸胀去皮,用清水漂洗干净,然后加入300mL、℃的热水进行磨浆、过滤,最后将绿豆浆放入水浴中进行煮浆糊化min,至无豆腥味,备用。3.溶胶:将称量好的白砂糖、甜赛糖和悬浮剂干混合均匀后,加入约300mL、℃的纯净水中,剪切分钟使其充分溶解,无不溶颗粒,备用。4.混合:将处理好的奶液、绿豆浆和稳定剂液充分搅拌使其混合均匀,备用。5.定容,调香:将料液用70℃纯净水定容至1000mL,然后加入香精及乙基麦芽酚搅拌均匀,然后用小苏打将料液的pH值调至7.2左右。6.均质:将调配好的料液进行均质,均质温度70℃,均质压力为Mpa/Mpa。7.杀菌:将均质后的料液灌装后,再进行高温高压杀菌121℃,分钟的高温杀菌。8.冷却,成品:使杀菌后的产品冷却至容器中心温度40℃以下,贴标、装箱、入库。[注意事项]1.生产中除添加甜味剂、增香剂、香精和防腐剂外,无需添加任何其他乳化、增稠等,以免影响最终产品的稳定。2.生产用水必须是软化水,生产用水的电导率(25℃ 1℃)小于10 S/cm。3.产品的pH值应控制在6..2左右,以确保产品的稳定性。 :foodqa

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